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玻璃鋼管常見問題

來源: 發布時間:2014-12-24 14:10:00 查看次數:
 玻璃鋼管常見問題
1、分層
引起玻璃鋼管分層的原因: ①膠布太老; ②膠布膠量太少或不均勻; ③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯; ④膠布張力小; ⑤油性脫模劑用量太多,沾汙芯布。
解決辦法: ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質量要求; ②熱輥溫度調高點,使膠布經過熱輥時,膠布已發軟發粘,能牢固地粘好管芯; ③調整膠布張力; ④不用油性脫摸劑或減少其用量。
2、內壁起泡
其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。
解決辦法;操作時要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
3、固化後問題
管子固化後起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大,而卷製溫度較低,卷製速度快,膠布的揮發物來不及揮發掉,以致於殘留在管內。當管子加熱固化時,其殘留揮發分受熱澎脹以致管子出現起泡。
解決辦法:控製膠布揮發物含量,適當提高卷製溫度,放慢卷製速度。管子固化後起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:適當降低膠布的含膠量,降低卷製溫度。
4、耐電壓問題
產生原因: ①卷製時膠布張力不足,卷製溫度低或卷製速度快,使布與布之間粘結不好,管子中揮發物殘留量多; ②管子固化不完全。
解決辦法: ①提高膠布張力,提高卷製溫度或放慢卷製速度; ②調整固化工藝,保證管子固化完全。

 

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